Nechte si frézovat teleskopické práce: frikce, která sedí i po 50. sejmutí

Proč u teleskopu rozhoduje jen lícovací plocha

Ten okamžik při usazování znáte. Sekundární díl jde na primární díl a během prvních dvou sekund víte, jak případ dopadne. Nasune se čistě, drží bez zadrhávání, sejme se kontrolovaně? Nebo sedí příliš volně a vy už přemýšlíte, jak to vysvětlíte zubnímu lékaři?

U korunek a můstků máte rezervu. Cementová spára odpustí pár mikrometrů. U teleskopu se neodpouští nic. Frikce vzniká výhradně z párování primárního a sekundárního dílu. Frézovanou lícovací plochu nelze dodatečně aktivovat jako pružinový zásuvný spoj. Co vyjde ze stroje, to je lícování. Všechno ostatní jsou dodatečné úpravy.

A dodatečné úpravy skončí u vás, ne ve frézovacím centru. Když pacient po půl roce řekne, že protéza už nedrží, zavolá do ordinace. Ordinace zavolá vám. Vy nesete čas u křesla, dopravu, novou výrobu i své jméno u ošetřujícího lékaře.

Přesto většina laboratoří srovnává frézovací centra podle ceny za jednotku a dodací lhůty. Obojí popisuje logistiku dodavatele. O jeho kontrole procesů to neříká nic. Frikce nevzniká v nabídce. Vzniká v řetězci stroj, teplota v místnosti, stav nástroje a měření. A právě ten vám někdo může doložit – nebo také ne.

Co v naší výrobě rozhoduje o frikci

Paralelní plochy jako standard, konus na přání

Teleskopické práce frézujeme s paralelními lícovacími plochami. Frikce tak vzniká po celé dráze nasazení a zůstává při snímání rovnoměrná, místo aby zabrala až těsně před koncovou polohou. Pro vaše případy to znamená: předvídatelné držení, i u vícečlenných bloků.

Kónickou lícovací plochu frézujeme na přání. Konus má smysl například při omezeném otevření úst, u divergujících pilířů nebo když váš koncept počítá s definovaným chováním při snímání přes úhel konusu. Paralelní plochu nebo konus jednoduše uveďte při zadání zakázky, u konusu navíc požadovaný úhel. Obě varianty procházejí stejným procesním řetězcem: výroba v klimatizovaných prostorách, sledovaná přesnost strojů, lícovací plocha vytvořená třískovým obráběním jako poslední.

Teplota ve frézovně

Pokud série v lednu dosedá jinak než v červenci, data za tím bývají jen zřídka. Obrobek, nástroj i stroj se s teplotou roztahují. U paralelních lícovacích ploch v řádu jednotek mikrometrů je to rozdíl mezi přisávajícím lícováním a vůlí. Naše výrobní prostory jsou proto klimatizované.

Stroje na průmyslové úrovni, jejichž přesnost se průběžně kontroluje

Pracujeme s CNC stroji na průmyslové úrovni a jejich přesnost sledujeme laserovou a magnetickou technikou. Ne až tehdy, když se nějaká práce nepovede, ale jako pevnou součást provozu. Stroj, který se posune o pár mikrometrů, dál frézuje díly. Jen už nefrézuje frikci.

Hybridní výroba: lícovací plocha vzniká třískovým obráběním jako poslední

Aditivní a subtraktivní kroky kombinujeme v postupech, které používáme exkluzivně. Základní těleso vzniká aditivně, lícovací plocha se poté vytvoří třískovým obráběním. Vaše lícování tak nezávisí na výsledku tisku nebo lití, ale na geometrii frézované jako poslední. Více v části Výrobní postupy.

Laserové spékání na zařízeních Trumpf

Aditivní část provádíme na zařízeních pro laserové spékání od firmy Trumpf. Strojový park vědomě udržujeme v aktuálním stavu, protože rovnoměrný výsledek spékání je předpokladem toho, aby následné frézování vůbec mohlo pracovat reprodukovatelně. Kde se musíme rozhodnout mezi levnější a spolehlivější technikou, volíme techniku, která výsledek unese.

Opakování právě na této geometrii

Přes 24 000 sekundárních konstrukcí ročně, 17 let na trhu. Opotřebení našich nástrojů známe na teleskopických lícovacích plochách, ne na kapnách korunek. To je ta část, kterou si koupit nelze.

Nemusíte nám to věřit. Zeptejte se. U nás i u každého dalšího dodavatele na vašem seznamu.

Frikční prvky a třmenové konstrukce

Frikční prvky na přání. Držení nemusíte řešit jen lícovací plochou. Na vyžádání vsadíme do sekundární korunky přesné frikční prvky, například systémy Sitec nebo srovnatelné prvky. Smysl to má především u krátkých pilířů, při malé výšce lícovací plochy nebo když chcete mít v dílu aktivovatelnou frikci, místo abyste ji vytvářeli výhradně lícovací plochou. Požadovaný systém uveďte při zadání zakázky, lůžko a polohu pak zohledníme už v konstrukci.

Třmenové konstrukce ze stejného procesu. Hybridní systém se neomezuje na teleskopy. Třmenové konstrukce vyrábíme stejným postupem: základní těleso aditivně spékané, lícovací plochy a lůžka vytvořené třískovým obráběním jako poslední. Pro třmen tak platí stejný procesní řetězec jako pro sekundární korunku, včetně výroby v klimatizovaných prostorách a sledované přesnosti strojů.

Kontrolní seznam pro váš další rozhovor s frézovacím centrem

1. „Frikci měříte, nebo ji jen frézujete?“
   Nechte si ukázat, co se s prací vrací: paralelitu a úhel stěn ve skutečném rozměru, sílu potřebnou ke stažení, výsledek po stanoveném počtu cyklů nasazení a sejmutí. Technický list stroje není měření na vašem dílu.

2. „Po kolika dílech měníte frézu a kde je to zapsané?“
   Tupý nástroj nefrézuje viditelně hůř, frézuje dál. Právě proto v rámci série sedí poslední díly volněji než první. Kdo nedokáže uvést limit životnosti pro každý nástroj a materiál, mění podle pocitu.

3. „Zpracovává se CoCr, titan a zirkon na oddělených linkách?“
   Cizí částice na lícovací ploše nejsou kosmetická záležitost, zanechávají na ní rýhy a lícování se s každým nasazením mění. Ptejte se na fyzické oddělení, ne na postup čištění.

4. „Kdo nese novou výrobu, když frikce po šesti měsících povolí?“
   Tato otázka odliší dodavatele spolehlivěji než jakýkoli katalog. Nechte si úpravu dát písemně, s lhůtou a rozsahem. Jinak ponesete případ sami.

5. „Koho zastihnu v 16:40, když případ musí zítra odejít?“
   U teleskopů rozhoduje dotaz před frézováním: tloušťka stěny, limit frézy, podsekřivina, paralelita nebo úhel konusu. Centrum, které nevěrohodná data mlčky profrézuje, dodá zmetek s dodacím listem.

Položte těchto pět otázek i nám: +49 221 69065728.

Prodejní argument versus ověřitelný závazek

Srovnávací zakázka: měřit místo důvěřovat

Doporučení nenahradí měření. Pošlete nám stejná data, jaká dostává váš současný dodavatel. Nejvíce vypovídá případ se čtyřmi pilíři, primárními i sekundárními díly. Pak si obě dodávky položte vedle sebe a zkontrolujte: rozměry lícování ve skutečném rozměru, povrch lícovací plochy, sílu potřebnou ke stažení před 50 cykly nasazení a sejmutí a po nich. Poté se rozhodnete podle čísel, ne podle pocitu.

Způsoby dopravy, vyzvednutí a doby výroby najdete v části Servis. Konstrukční data můžete nahrát, modely nám pošlete.

Pojmy, které zazní v rozhovoru s frézovacím centrem

Frikce

Držení, které vzniká pouze třením mezi primárním a sekundárním dílem. Příliš malá znamená uvolněnou protézu, příliš velká znamená, že ji pacient nevyndá.

Síla potřebná ke stažení

Síla, při které se sekundární díl uvolní z primárního dílu, měřená v newtonech. Jediná veličina, která převede frikci na srovnatelné číslo.

Paralelní plocha

Lícovací plocha s paralelními stěnami mezi primárním a sekundárním dílem. Vytváří frikci po celé dráze nasazení a je v CADmill standardem u teleskopických prací.

Úhel konusu

Úhel otevření kónické lícovací plochy. Odchylka několika desetin stupně od požadované hodnoty výrazně mění sílu potřebnou ke stažení, zejména u krátkých pilířů. Kónické lícovací plochy frézujeme na přání.

Cyklus nasazení a sejmutí

Jedno úplné nasazení a sejmutí. Cyklický test ukáže, zda frikce po opakovaném použití vydrží, nebo povolí už v laboratoři.

Sekundární konstrukce

Díl, který se nasazuje na primární díl, samostatně nebo v bloku. U nás přes 24 000 kusů ročně.

Frikční prvek

Vestavěný díl, který vytváří nebo doplňuje držení mezi primárním a sekundárním dílem, například systémy Sitec. Na přání jej vsadíme do sekundární korunky.

Třmenová konstrukce

Spojovací třmen mezi pilíři nebo implantáty, po kterém je protéza vedena. Vyrábíme jej stejným hybridním postupem jako sekundární konstrukce.

Životnost nástroje

Počet dílů, které smí fréza obrobit, než se vymění. Bez stanoveného limitu se lícování v rámci série mění.

Hybridní výroba

Aditivní a subtraktivní kroky v jednom postupu. Základní těleso se vystaví, lícovací plocha se frézuje jako poslední.