FABRICACIÓN HÍBRIDA PARA PRÓTESIS DENTAL

Una tecnología innovadora combina el procedimiento aditivo SLM con un proceso de fresado sustractivo en un procedimiento híbrido que permite libertad de diseño y precisión en la fabricación digital de piezas secundarias complejas.

Libertad de diseño y exactitud
gracias a la fabricación híbrida

Los procedimientos aditivos ofrecen libertad de diseño en la geometría de las piezas, lo que permite integrarlas mejor entre sí. Pero los procedimientos de fabricación aditiva no son capaces de ofrecer el ajuste necesario para la construcción compleja de determinadas piezas.
Por eso, donde se requiere un ajuste exacto dentro de tolerancias muy estrechas, siguen utilizándose mayoritariamente procedimientos sustractivos.

Ante este problema, el procedimiento híbrido ofrece la solución: combina la fusión láser aditiva con un mecanizado sustractivo. Así, las piezas pueden diseñarse libremente en la superficie, mientras que en los contornos internos se aprovecha la exactitud del mecanizado por arranque de viruta.

Trabajos telescópicos, trabajos combinados y supraestructuras en un solo proveedor

La fabricación híbrida de trabajos telescópicos combina la precisión del fresado CAD/CAM con la fiabilidad de técnicas de unión de eficacia probada. Así se obtienen trabajos combinados y supraestructuras con un ajuste exacto que dan a su laboratorio dental la máxima seguridad de proceso.

Ya sean coronas telescópicas primarias, supraestructuras o trabajos combinados completos: con nuestra fabricación híbrida obtiene resultados reproducibles, reduce los retoques y puede escalar su producción de forma fiable. Fabricamos en toda Alemania para laboratorios dentales y laboratorios de clínica, con una calidad alta y constante.

¿Por qué la fabricación híbrida de trabajos telescópicos?

Máxima seguridad de proceso en trabajos combinados y supraestructuras
Ajuste reproducible gracias al flujo de trabajo digital
Producción escalable sin pérdida de calidad
Fabricación en toda Alemania para laboratorios dentales y laboratorios de clínica

Como uno de los centros de fresado dental más modernos de Alemania y Europa, CADmill fabrica trabajos telescópicos con su propio procedimiento híbrido: las supraestructuras se generan de forma aditiva mediante fusión láser (SLM, TRUMPF) y a continuación se repasan con precisión en fresadoras de 5 ejes de imes-icore y DMG MORI. El flujo de trabajo totalmente digital y apoyado por IA, la fabricación conforme al MDR y al marcado CE y unos plazos de producción inferiores a 24 horas hacen de CADmill, desde 2009, un socio fiable para laboratorios dentales y laboratorios de clínica.

Así funciona la fabricación híbrida

Para la parte aditiva de la fabricación se necesita una máquina de fusión láser. En ella, como es habitual en el procedimiento aditivo, primero se aplica el polvo metálico y se funde con el láser. Sin embargo, para el procesado híbrido, la estructura obtenida se somete después a un recocido de eliminación de tensiones.

El calentamiento de la estructura garantiza un ajuste óptimo en el posterior mecanizado en frío. En un segundo paso, la fresadora fresa las superficies de ajuste de la construcción. Así se obtiene la pieza terminada con la forma deseada y el ajuste necesario.

Procedimiento híbrido

Para la tecnología sanitaria, esto abre toda una serie de posibilidades
para la fabricación digital de piezas.

Por ejemplo:

Piezas secundarias para coronas telescópicas primarias
Piezas secundarias para barras
Supraestructuras con elementos de esquelético
Retenciones de cualquier tipo
Perlas de retención en supraestructuras

Materiales utilizados

Aleaciones de CoCr

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