Jyrsintäkeskus Köln · Teleskooppi- ja hybridivalmistus

Teleskooppityöt jyrsittynä alihankintana: friktio, joka pitää vielä 50. irrotuksen jälkeenkin

CADmill on jyrsintäkeskus Kölnissä. 17 vuotta markkinoilla, yli 24 000 sekundaarirakennetta vuodessa. Ennen kuin annatte seuraavan teleskooppityön eteenpäin: esittäkää meille ja nykyiselle toimittajallenne samat viisi kysymystä.

Miksi teleskooppikruunussa ratkaisee yksin sovituspinta

Tunnette sen hetken sovituksessa. Sekundaariosa menee primaariosan päälle, ja ensimmäisten kahden sekunnin aikana tiedätte, miten tapaus menee. Liukuuko se paikalleen tasaisesti, pitääkö se kiristämättä, irtoaako se hallitusti? Vai istuuko se liian löysästi, ja mietitte jo, miten selitätte asian hammaslääkärille?

Kruunuissa ja silloissa teillä on varaa. Sementtirako antaa anteeksi muutaman mikrometrin. Teleskooppikruunussa mikään ei anna anteeksi. Friktio syntyy yksinomaan primaari- ja sekundaariosan yhteensovituksesta. Jyrsittyä sovituspintaa ei voi aktivoida uudelleen kuten jousikiinnikettä. Se, mikä tulee koneesta, on istuvuus. Kaikki muu on jälkityötä.

Ja jälkityö jää teille, ei jyrsintäkeskukselle. Kun potilas puolen vuoden päästä sanoo, ettei proteesi enää pidä, hän soittaa vastaanotolle. Vastaanotto soittaa teille. Te kannatte tuoliajan, lähetyksen, uusintavalmistuksen ja maineenne hoitavan hammaslääkärin silmissä.

Silti useimmat laboratoriot vertailevat jyrsintäkeskuksia yksikköhinnan ja toimitusajan perusteella. Molemmat kuvaavat toimittajan logistiikkaa. Sen prosessinhallinnasta ne eivät kerro mitään. Friktio ei synny tarjouksessa. Se syntyy ketjussa, johon kuuluvat kone, huonelämpötila, työkalun kunto ja mittaus. Ja vain tämän ketjun voi joku avata teille – tai jättää avaamatta.

Mikä valmistuksessamme ratkaisee friktion

Yhdensuuntaiset pinnat vakiona, kartio pyynnöstä

Jyrsimme teleskooppityöt yhdensuuntaisilla sovituspinnoilla. Friktio syntyy näin koko liitosmatkalta ja pysyy tasaisena koko irrotusmatkan ajan sen sijaan, että se tarttuisi vasta juuri ennen lopullista paikkaa. Teidän tapauksissanne tämä tarkoittaa ennustettavaa pitoa myös moniosaisissa rakenteissa.

Myös kartiomaisen sovituspinnan jyrsimme pyynnöstä. Kartio on järkevä esimerkiksi rajoittuneen suun avautumisen tai divergoivien tukihampaiden yhteydessä tai silloin, kun konseptinne edellyttää kartiokulmalla määriteltyä irrotuskäyttäytymistä. Ilmoittakaa tilauksen yhteydessä yksinkertaisesti yhdensuuntainen pinta tai kartio, kartion kohdalla lisäksi haluttu kulma. Molemmat vaihtoehdot kulkevat saman prosessiketjun läpi: ilmastoitu valmistus, valvottu konetarkkuus, sovituspinta lastuavasti viimeisenä.

Jyrsintätilan lämpötila

Jos tammikuussa valmistettu sarja istuu eri tavalla kuin heinäkuussa valmistettu, syy on harvoin datassa. Työkappale, työkalu ja kone laajenevat lämpötilan mukaan. Kun yhdensuuntaisten sovituspintojen toleranssit ovat yksinumeroisia mikrometrejä, tämä on ero imevän istuvuuden ja välyksen välillä. Siksi valmistustilamme ovat ilmastoituja.

Teollisuustason koneet, joiden tarkkuutta tarkastetaan jatkuvasti

Työskentelemme teollisuustason CNC-koneilla ja valvomme niiden tarkkuutta laser- ja magneettitekniikalla. Emme vasta silloin, kun jossakin työssä havaitaan poikkeama, vaan kiinteänä osana toimintaa. Kone, joka siirtyy muutaman mikrometrin, jyrsii edelleen osia. Se ei vain enää jyrsi friktiota.

Hybridivalmistus: sovituspinta syntyy lastuavasti viimeisenä

Yhdistämme additiivisia ja subtraktiivisia vaiheita menetelmissä, joita käytämme yksinoikeudella. Peruskappale syntyy additiivisesti, sovituspinta tuotetaan sen jälkeen lastuavasti. Näin istuvuutenne ei riipu tulostus- tai valutuloksesta vaan viimeisenä jyrsitystä geometriasta. Lisätietoja sivulla Valmistusmenetelmät.

Lasersintraus Trumpf-laitteistoilla

Additiivisen osan teemme Trumpfin lasersintrauslaitteistoilla. Pidämme konekannan tietoisesti ajan tasalla, koska tasainen sintraustulos on edellytys sille, että sitä seuraava jyrsintä voi ylipäätään toimia toistettavasti. Kun joudumme valitsemaan edullisen ja kestävän laitetekniikan välillä, valitsemme tekniikan, joka kantaa lopputuloksen.

Toistoa juuri tällä geometrialla

Yli 24 000 sekundaarirakennetta vuodessa, 17 vuotta markkinoilla. Tunnemme työkalujemme kulumiskäyttäytymisen teleskooppikruunujen sovituspinnoilla, emme kruunuhatuissa. Se on se osa, jota ei voi ostaa.

Teidän ei tarvitse uskoa meitä. Kysykää. Meiltä ja jokaiselta muulta toimittajalta, joka on listallanne.

Friktioelementit ja kiskorakenteet

Friktioelementit pyynnöstä. Teidän ei tarvitse ratkaista pitoa pelkästään sovituspinnan avulla. Pyynnöstä asennamme sekundaarikruunuun tarkkoja friktioelementtejä, esimerkiksi Sitecin järjestelmiä tai vastaavia elementtejä. Tämä on järkevää erityisesti lyhyissä tukihampaissa, matalissa sovituspinnoissa tai silloin, kun haluatte osaan aktivoitavan friktion sen sijaan, että se syntyisi pelkästään sovituspinnasta. Ilmoittakaa haluttu järjestelmä tilauksen yhteydessä, niin otamme pesän ja sijainnin huomioon jo suunnittelussa.

Kiskorakenteet samasta prosessista. Hybridijärjestelmä ei rajoitu teleskooppikruunuihin. Kiskorakenteet valmistamme samassa työnkulussa: peruskappale sintrataan additiivisesti, sovituspinnat ja pesät tuotetaan lastuavasti viimeisenä. Kiskoon pätee siis sama prosessiketju kuin sekundaarikruunuun, mukaan lukien ilmastoitu valmistus ja valvottu konetarkkuus.

Tarkistuslista seuraavaan jyrsintäkeskuskeskusteluunne

  1. ”Mittaatteko friktion vai ainoastaan jyrsittekö sen?”
    Pyytäkää näyttämään, mitä työn mukana palautuu: yhdensuuntaisuus ja seinämäkulma todellisina mittoina, irrotusvoima, tulos määritellyn liitossyklimäärän jälkeen. Koneen tekninen tietolehti ei ole mittaus teidän osastanne.

  2. ”Kuinka monen osan jälkeen vaihdatte jyrsinterän, ja missä se on kirjattu?”
    Tylsä työkalu ei jyrsi näkyvästi huonommin, se jyrsii edelleen. Juuri siitä johtuu, jos sarjan viimeiset osat istuvat löysemmin kuin ensimmäiset. Joka ei pysty kertomaan kestoikärajaa työkalua ja materiaalia kohden, vaihtaa tuntumalla.

  3. ”Työstetäänkö CoCr, titaani ja zirkonia erillisillä työstölinjoilla?”
    Vierasperäiset partikkelit sovituspinnalla eivät ole kosmeettinen asia: ne jättävät sovituspintaan uria, ja istuvuus muuttuu jokaisella liittämisellä. Kysykää fyysisestä erottelusta, älkää puhdistusrutiinista.

  4. ”Kuka vastaa uusintavalmistuksesta, jos friktio heikkenee kuuden kuukauden kuluttua?”
    Tämä kysymys erottelee toimittajat luotettavammin kuin mikään luettelo. Pyytäkää käytäntö kirjallisena, määräaikoineen ja laajuuksineen. Muuten kannatte tapauksen yksin.

  5. ”Kenet tavoitan klo 16.40, jos työn on lähdettävä huomenna?”
    Teleskooppikruunuissa ratkaisee tarkentava kysymys ennen jyrsintää: seinämänvahvuus, jyrsinterän raja, allemeno, yhdensuuntaisuus tai kartiokulma. Keskus, joka jyrsii epäuskottavan datan kysymättä, toimittaa hylkytavaraa lähetteen kera.

Esittäkää nämä viisi kysymystä myös meille: +49 221 69065728.

Myyntipuhe vai tarkistettava lupaus

Mitä keskustelussa sanotaanMitä teidän pitäisi vaatia sen sijaan
”Jyrsimme viidellä akselilla.”Toimitetun sekundaariosan todelliset mitat. Akselien määrä kuvaa konetta, ei teidän osaanne.
”Tarkkuutemme on mikrometriluokkaa.”Mitattuna mistä, millä ja kuinka usein? Ilman pöytäkirjaa se on luku esitteestä.
”Käytämme sertifioituja materiaaleja.”Sertifikaatti kuvaa aihiota. Sovittaa teidän on kuitenkin pinta, joka syntyy vasta sen jälkeen.
”Reklamaatiot hoidamme joustavasti.”Joustavuus ei ole sopimus. Määräaika, laajuus ja vastuu kirjallisena.
”Tavoitatte meidät milloin tahansa.”Sen henkilön nimi, joka todella näkee tapauksenne, ja hänen suora numeronsa.

Vertailutilaus: mittaa sen sijaan, että luotat

Suositukset eivät korvaa mittausta. Lähettäkää meille sama data, jonka nykyinen toimittajanne saa. Kuvaavin on tapaus, jossa on neljä tukihammasta, primaari- ja sekundaariosat. Asettakaa sitten molemmat palautukset vierekkäin ja tarkistakaa: sovitusmitat todellisina mittoina, sovituspinnan pinnanlaatu, irrotusvoima ennen 50 liitossykliä ja niiden jälkeen. Sen jälkeen päätätte lukujen ettekä vatsatuntuman perusteella.

Lähetystavat, nouto ja valmistusajat löytyvät sivulta Palvelut. Suunnitteludatan voitte ladata, mallit lähetätte meille.

Käsitteitä, joita jyrsintäkeskuksen kanssa keskusteltaessa käytetään

Friktio
Pito, joka syntyy pelkästään primaari- ja sekundaariosan välisestä kitkasta. Liian vähän tarkoittaa löysää proteesia, liian paljon sitä, ettei potilas saa sitä irti.
Irrotusvoima
Voima, jolla sekundaariosa irtoaa primaariosasta, mitattuna newtoneina. Ainoa suure, joka muuttaa friktion vertailukelpoiseksi luvuksi.
Yhdensuuntainen pinta
Primaari- ja sekundaariosan välinen yhdensuuntaisseinämäinen sovituspinta. Se tuottaa friktion koko liitosmatkalta ja on CADmillillä teleskooppitöiden vakioratkaisu.
Kartiokulma
Kartiomaisen sovituspinnan avautumiskulma. Jo muutaman asteen kymmenyksen poikkeama tavoitearvosta muuttaa irrotusvoimaa selvästi, erityisesti lyhyissä tukihampaissa. Kartiomaiset sovituspinnat jyrsimme pyynnöstä.
Liitossykli
Yksi täydellinen paikalleen asettaminen ja irrottaminen. Syklitesti osoittaa, säilyykö friktio toistuvan käytön jälkeen vai heikkeneekö se jo laboratoriossa.
Sekundaarirakenne
Osa, joka asettuu primaariosan päälle, yksittäin tai yhdistettynä. Meillä yli 24 000 kappaletta vuodessa.
Friktioelementti
Asennettava osa, joka tuottaa tai täydentää pitoa primaari- ja sekundaariosan välillä, esimerkiksi Sitecin järjestelmät. Pyynnöstä asennamme sen sekundaarikruunuun.
Kiskorakenne
Tukihampaiden tai implanttien välinen yhdyskisko, jonka varassa proteesi ohjautuu. Valmistamme sen samassa hybridityönkulussa kuin sekundaarirakenteet.
Työkalun kestoikä
Osien määrä, jonka jyrsinterä saa työstää ennen vaihtoa. Ilman määriteltyä rajaa istuvuus muuttuu sarjan sisällä.
Hybridivalmistus
Additiiviset ja subtraktiiviset vaiheet samassa työnkulussa. Peruskappale rakennetaan, sovituspinta jyrsitään viimeisenä.

Usein kysyttyä teleskooppitöiden alihankintavalmistuksesta

Käytättekö teleskooppitöissä yhdensuuntaisia pintoja vai kartiota?

Vakiona ovat yhdensuuntaiset sovituspinnat: jyrsimme teleskooppityöt yhdensuuntaisilla pinnoilla, koska näin friktio rakentuu tasaisesti koko liitosmatkalle. Kartiomaisen sovituspinnan valmistamme pyynnöstä; ilmoittakaa silloin haluttu kartiokulma tilauksen yhteydessä.

Miksi teleskooppityöt ovat vaativampia kuin kruunut ja sillat?

Koska mikään sementti ei tasoita toleranssia. Friktio syntyy yksinomaan primaari- ja sekundaariosan yhteensovituksesta. Mikrometriluokan poikkeamat sovituspinnalla muuttavat irrotusvoimaa suoraan tuntuvasti.

Mistä tunnistan jyrsintäkeskuksen, joka hallitsee teleskooppityöt?

Viidestä vastauksesta. Se mittaa friktion ja liittää mukaan pöytäkirjan. Se tuntee työkalujensa kestoiät ja dokumentoi vaihdot. Se erottelee CoCr:n, titaanin ja zirkonian työstön. Se sopii kirjallisesti, kuka vastaa uusintavalmistuksesta friktion heiketessä. Ja se antaa puhelimeen teknikon, joka tuntee tapauksen.

Voinko aktivoida jyrsityt sekundaariosat myöhemmin uudelleen?

Ei samalla tavalla kuin jousikiinnikettä tai valettua teleskooppikruunua. Sovituspinta on pinta, ei jousielementti. Siksi friktion on oltava kohdallaan valmistuksesta lähtien eikä laboratorion jälkityön ansiosta.

Miksi valmistustilan lämpötilalla on merkitystä?

Työkappale, työkalu ja kone laajenevat lämpötilan mukaan. Lämpötilan vaihtelu muuttuu näin mittavaihteluksi. Kun sovituspintojen toleranssit ovat yksinumeroisia mikrometrejä, ilmastoitu valmistus on edellytys sille, että työ istuu kesällä samoin kuin talvella.

Mitä hybridivalmistus tarkoittaa teleskooppikruunuissa?

Additiiviset ja subtraktiiviset vaiheet yhdistetään. Peruskappale syntyy additiivisesti, sovituspinnat tuotetaan sen jälkeen lastuavasti. Ratkaiseva pinta ei siis riipu tulostus- tai valutuloksesta vaan viimeisenä jyrsitystä geometriasta. CADmill käyttää tähän omia menetelmiään.

Miten vertailen kahta jyrsintäkeskusta objektiivisesti?

Lähettämällä saman datan molemmille toimittajille. Sen jälkeen mittaatte palautukset toisiaan vasten: sovitusmitat todellisina mittoina, pinnanlaatu ja irrotusvoima ennen 50 liitossykliä ja niiden jälkeen. Se korvaa minkä tahansa suosituksen.

Mitkä materiaalit soveltuvat primaari- ja sekundaariosiin?

Tavallisia ovat CoCr, titaani ja zirkonia, konseptista riippuen myös huippusuorituskykyiset polymeerit. Yleiskatsauksen materiaalivalikoimastamme löydätte sivulta Valmistusmenetelmät.

Mitä tapahtuu, jos dataani ei voida teknisesti toteuttaa?

Silloin soitamme ennen kuin kone käynnistyy. Liian ohuet seinämänvahvuudet, allemenot tai kulmat, joita valitulla työkalulla ei voida tuottaa puhtaasti, selvitämme kanssanne etukäteen. Virheellisestä datasta läpi jyrsitty osa ei auta ketään.

Voitteko asentaa friktioelementtejä sekundaarikruunuun?

Kyllä, pyynnöstä. Asennamme tarkkoja friktioelementtejä, esimerkiksi Sitecin tai vastaavia järjestelmiä. Ilmoittakaa järjestelmä tilauksen yhteydessä, jotta pesä ja sijainti voidaan ottaa huomioon jo suunnittelussa.

Valmistatteko myös kiskorakenteita?

Kyllä, samassa hybridijärjestelmässä kuin sekundaarirakenteet: peruskappale sintrataan additiivisesti, sovituspinnat ja pesät jyrsitään viimeisenä.

Millä laitteistoilla valmistatte?

Additiivisen osan sintraamme Trumpfin lasersintrauslaitteistoilla. Lastuava työstö tehdään teollisuustason CNC-koneilla, joiden tarkkuutta valvomme laser- ja magneettitekniikalla, ilmastoiduissa tiloissa.

Missä CADmill sijaitsee ja miten tavoitan valmistuksen?

CADmill on jyrsintäkeskus Kölnissä, Steinweg 23, 51107 Köln. 17 vuotta markkinoilla, yli 24 000 sekundaarirakennetta vuodessa. Puhelin +49 221 69065728, sähköposti info@cadmill.de.

Näin pääsette alkuun

Soittakaa: +49 221 69065728. Tai kirjoittakaa osoitteeseen info@cadmill.de, aiheena ”Vertailutilaus teleskooppi”. Selvitämme tapauksen teknisesti ennen kuin mikään kone käynnistyy: yhdensuuntainen pinta vai kartio, rakomitta, materiaaliyhdistelmä. Sen jälkeen jyrsimme. Kaikki yhteystavat löydätte sivulta Yhteystiedot.

Pyydä vertailutilausta+49 221 69065728

Scroll to Top