FABRICATION HYBRIDE POUR LA PROTHÈSE DENTAIRE

Une technologie innovante associe le procédé additif SLM à un usinage soustractif pour former un procédé hybride qui offre liberté de conception et précision dans la fabrication numérique d'éléments secondaires complexes.

Liberté de conception & précision
grâce à la fabrication hybride

Les procédés additifs offrent une liberté de conception dans la géométrie des pièces, ce qui permet une meilleure intégration des pièces entre elles. Mais les procédés de fabrication additive ne sont pas en mesure de fournir la précision d'ajustage nécessaire à la construction complexe de certaines pièces.
Là où un ajustage exact dans des tolérances très serrées est requis, on a donc encore majoritairement recours aux procédés soustractifs.

Le procédé hybride apporte la solution à ce problème : il associe la fusion laser additive à un usinage soustractif. Les surfaces extérieures des pièces peuvent ainsi être librement conçues, tandis que les contours intérieurs bénéficient de la précision de l'usinage par enlèvement de copeaux.

Travaux télescopiques, prothèses combinées et structures secondaires d'un seul prestataire

La fabrication hybride de travaux télescopiques associe la précision de l'usinage CFAO à la fiabilité de techniques d'assemblage éprouvées. On obtient ainsi des prothèses combinées et des structures secondaires qui s'ajustent parfaitement et offrent à votre laboratoire une sécurité de process maximale.

Couronnes télescopiques primaires, structures secondaires ou prothèses combinées complètes : grâce à notre fabrication hybride, vous obtenez des résultats reproductibles, réduisez les retouches et pouvez développer votre production de manière fiable. Nous fabriquons pour les laboratoires de prothèse et les laboratoires de cabinet dans toute l'Allemagne – avec une qualité constante et élevée.

Pourquoi la fabrication hybride de travaux télescopiques ?

  • Sécurité de process maximale pour les prothèses combinées et les structures secondaires
  • Précision d'ajustage reproductible grâce au flux de travail numérique
  • Production évolutive sans perte de qualité
  • Fabrication pour les laboratoires de prothèse et les laboratoires de cabinet dans toute l'Allemagne

En tant que l'un des centres d'usinage dentaire les plus modernes d'Allemagne et d'Europe, CADmill fabrique les travaux télescopiques selon son propre procédé hybride : les structures secondaires sont réalisées de manière additive par fusion laser (SLM, TRUMPF), puis reprises avec précision par usinage sur des fraiseuses 5 axes imes-icore et DMG MORI. Le flux de travail entièrement numérique et assisté par l'IA, la fabrication conforme MDR et CE ainsi que des délais de production inférieurs à 24 heures font de CADmill, depuis 2009, un partenaire fiable pour les laboratoires de prothèse et les laboratoires de cabinet.

Comment fonctionne la fabrication hybride

La partie additive de la fabrication nécessite une installation de fusion laser. Comme dans tout procédé additif, la poudre métallique est d'abord déposée puis fondue par le laser. Pour le procédé hybride, l'armature ainsi obtenue subit ensuite un recuit de détente.

Le chauffage de l'armature garantit un ajustage optimal lors de l'usinage à froid ultérieur. Dans un deuxième temps, les surfaces d'ajustage de la construction sont usinées sur la fraiseuse. On obtient ainsi la pièce finie dans la forme souhaitée, avec la précision d'ajustage requise.

Procédé hybride

Pour la technique médicale, cela ouvre de nombreuses possibilités
pour la fabrication numérique de pièces.

Par exemple :

  • Éléments secondaires pour couronnes télescopiques primaires
  • Éléments secondaires pour barres
  • Structures secondaires avec éléments de stellite
  • Rétentions de toute forme
  • Perles de rétention sur les structures secondaires

Matériaux utilisés

Alliages CoCr

 

 

Vous souhaitez passer commande ?

Scroll to Top