Swoboda kształtowania i dokładność
dzięki wytwarzaniu hybrydowemu
Metody addytywne dają swobodę w kształtowaniu geometrii elementów, co pozwala na ich lepszą wzajemną integrację. Metody addytywne nie są jednak w stanie zapewnić precyzji dopasowania wymaganej przy złożonych konstrukcjach określonych elementów.
Tam, gdzie potrzebne jest dokładne pasowanie w bardzo wąskich tolerancjach, nadal stosuje się więc przeważnie metody ubytkowe.
Rozwiązaniem tego problemu jest metoda hybrydowa: łączy ona addytywne spiekanie laserowe z obróbką ubytkową. Dzięki temu powierzchnię zewnętrzną elementów można kształtować dowolnie, a na konturach wewnętrznych w pełni wykorzystuje się dokładność obróbki skrawaniem.
Prace teleskopowe, prace kombinowane i konstrukcje wtórne z jednego źródła
Wytwarzanie hybrydowe prac teleskopowych łączy precyzję frezowania CAD/CAM z niezawodnością sprawdzonej techniki łączenia. Tak powstają prace kombinowane i konstrukcje wtórne, które dokładnie pasują i dają Państwa pracowni protetycznej maksymalne bezpieczeństwo procesu.
Korony teleskopowe pierwotne, konstrukcje wtórne czy kompletne prace kombinowane: dzięki naszemu wytwarzaniu hybrydowemu uzyskują Państwo powtarzalne wyniki, ograniczają poprawki i mogą niezawodnie skalować produkcję. Wykonujemy prace na terenie całych Niemiec dla pracowni protetycznych i pracowni przy gabinetach – ze stale wysoką jakością.
Dlaczego wytwarzanie hybrydowe prac teleskopowych?
- Maksymalne bezpieczeństwo procesu przy pracach kombinowanych i konstrukcjach wtórnych
- Powtarzalna precyzja dopasowania dzięki cyfrowemu procesowi pracy
- Skalowalna produkcja bez utraty jakości
- Produkcja na terenie całych Niemiec dla pracowni protetycznych i pracowni przy gabinetach
Jako jedno z najnowocześniejszych dentystycznych centrów frezowania w Niemczech i Europie CADmill wykonuje prace teleskopowe własną metodą hybrydową: konstrukcje wtórne powstają addytywnie metodą Laser Melting (SLM, TRUMPF), a następnie są precyzyjnie dofrezowywane na 5-osiowych frezarkach imes-icore i DMG MORI. W pełni cyfrowy proces pracy wspierany przez AI, produkcja zgodna z MDR i CE oraz czasy realizacji poniżej 24 godzin sprawiają, że od 2009 roku CADmill jest niezawodnym partnerem pracowni protetycznych i pracowni przy gabinetach.
Stosowane materiały
Stopy CoCr