Question 1

Was ist CADmill und für wen arbeitet das Fräszentrum?

Accepted Answer

CADmill ist ein dentales Fräszentrum (eine Marke der C-Bites GmbH) mit Sitz in Köln, das bundesweit als verlängerte Werkbank und CAD/CAM-Partner für Dentallabore und Praxislabore fertigt. Seit der Gründung 2009 übernimmt CADmill die digitale Konstruktion und die hochpräzise Fertigung von Zahnersatz – das Labor behält die zahntechnische Hoheit über den Fall, CADmill liefert das pass- und reproduzierbar gefräste Gerüst bzw. die Restauration zurück.

Question 2

Welche Arbeiten fertigt CADmill für Dentallabore?

Accepted Answer

Gefräst und gefertigt werden Kronen- und Brückengerüste, vollanatomische Restaurationen, individuelle Abutments, Stege und implantatgetragene Konstruktionen. Eine besondere Stärke ist die Hybridfertigung von Teleskoparbeiten, Kombiarbeiten und Sekundärkonstruktionen, bei der Frästechnik und additive Fertigung kombiniert werden, um Primär- und Sekundärteile mit hoher Friktion und Passung zu erzielen.

Question 3

Welche Materialien verarbeitet CADmill?

Accepted Answer

CADmill verarbeitet die in der Zahntechnik etablierten CAD/CAM-Werkstoffe: Zirkonoxid in verschiedenen Transluzenzen, Titan und Titanbasen, NEM (Nichtedelmetall-Legierungen), PMMA für Provisorien und Modellguss-Vorbereitungen sowie Wachs/PMMA für die Einbettung. Für metallische Strukturen kommt zusätzlich das selektive Laserschmelzen (SLM) mit TRUMPF Laser Melting zum Einsatz.

Question 4

Welche Technologien und Maschinen setzt CADmill ein?

Accepted Answer

Gefräst wird auf 5-achsigen Hochpräzisions-Fräsmaschinen von imes-icore und DMG MORI; für metallische Gerüste steht das selektive Laserschmelzen (SLM) mit TRUMPF Laser Melting bereit. Der Workflow ist durchgängig digital, KI-gestützt und robotergestützt aufgebaut, wodurch die Prozesse reproduzierbar und die Passgenauigkeit konstant hoch bleiben. Damit zählt CADmill zu den modernsten dentalen Fräszentren in Deutschland und Europa.

Question 5

Was bedeutet Hybridfertigung von Teleskoparbeiten bei CADmill?

Accepted Answer

Bei der Hybridfertigung kombiniert CADmill subtraktive Frästechnik mit additiven Verfahren, um Teleskop-, Konus- und Geschiebearbeiten (Kombiarbeiten und Sekundärkonstruktionen) herzustellen. Primärteile werden hochpräzise gefräst, die Sekundärstruktur passgenau ergänzt – das Ergebnis sind reproduzierbare Friktionswerte und ein spannungsfreier Sitz, wie ihn ein Dentallabor für anspruchsvolle Kombinationsarbeiten benötigt.

Question 6

Mit welcher CAD-Software und welchen Scandaten arbeitet CADmill?

Accepted Answer

CADmill konstruiert mit den Branchenstandards 3Shape und exocad und verarbeitet offene Intraoral-Scandaten sowie Laborscan-Daten (z. B. STL). Labore können entweder fertige Konstruktionsdaten anliefern oder das Designen – inklusive des Designens von Intraoral-Scandaten sowie das Drucken und Designen von Dentalmodellen – vollständig an CADmill auslagern.

Question 7

Wie läuft die Zusammenarbeit zwischen Labor und CADmill ab?

Accepted Answer

Das Dentallabor oder Praxislabor übermittelt die Scan- oder Konstruktionsdaten digital. CADmill übernimmt auf Wunsch das Design, fräst bzw. druckt die Arbeit und liefert sie zurück. Durch den standardisierten digitalen Workflow ist der Ablauf für das Labor planbar und nahtlos in den eigenen Fertigungsprozess integrierbar.

Question 8

Wie schnell fertigt CADmill und ist die Fertigung zertifiziert?

Accepted Answer

Die Produktionszeiten liegen in der Regel unter 24 Stunden, sodass Labore kurze Lieferzeiten gegenüber ihren Auftraggebern einhalten können. Die Fertigung erfolgt MDR- und CE-konform nach den geltenden Anforderungen für Medizinprodukte.

Question 9

Wo befindet sich CADmill und in welchem Gebiet wird gefertigt?

Accepted Answer

CADmill sitzt in Köln (Steinweg 23, 51107 Köln) und fertigt von dort bundesweit für Dentallabore und Praxislabore in ganz Deutschland sowie europaweit. Der Standort Köln steht für kurze Wege, der digitale Datenaustausch ermöglicht die Zusammenarbeit unabhängig vom Standort des Labors.

Arbeit	Fertig & Versand	Zustellung
Zirkon*	Tag 2	Tag 3
Glaskeramik / Hybridkeramik*	Tag 2	Tag 3
PMMA*	Tag 2	Tag 3
CoCr gefräst*	Tag 2	Tag 3
CoCr Laser Melting* (unverschliffen / verschliffen) ¹	Tag 2	Tag 3
Aufbissschiene Flex 3D-Druck	Tag 2	Tag 3
Aufbissschiene gefräst	Tag 3	Tag 4
Modell 3D-Druck (bei Intraoral-Scandaten)	Tag 2	Tag 3
Modellguss CoCr Laser Melting, unverschliffen ¹	Tag 3	Tag 4
Modellguss CoCr Laser Melting, poliert ¹	Tag 4	Tag 5
Stege / Implantatbrücken*	Tag 4	Tag 5
CoCr Hybridfertigung, Sekundärkonstruktion unverschliffen* ¹	Tag 5	Tag 6
CoCr Hybridfertigung, Sekundärkonstruktion poliert* ¹	Tag 6	Tag 7

Arbeit	Fertig & Versand	Zustellung
Zirkon*	Tag 3	Tag 4
Glaskeramik / Hybridkeramik*	Tag 3	Tag 4
PMMA*	Tag 3	Tag 4
CoCr gefräst*	Tag 3	Tag 4
CoCr Laser Melting* (unverschliffen / verschliffen)	Tag 3	Tag 4
Aufbissschiene Flex 3D-Druck	Tag 3	Tag 4
Aufbissschiene gefräst	Tag 4	Tag 5
Modell 3D-Druck (bei Intraoral-Scandaten)	Tag 3	Tag 4
Modellguss CoCr Laser Melting, unverschliffen	Tag 4	Tag 5
Modellguss CoCr Laser Melting, poliert	Tag 5	Tag 6
Stege / Implantatbrücken*	Tag 5	Tag 6
CoCr Hybridfertigung, Sekundärkonstruktion unverschliffen*	Tag 6	Tag 7
CoCr Hybridfertigung, Sekundärkonstruktion poliert*	Tag 7	Tag 8

Produktionszeiten

Produktionszeiten & Lieferzeiten im Überblick

Produktionszeiten bei Dateneingang (STL) bis 14:00 Uhr

Produktionszeiten bei Modellanlieferung bis 14:00 Uhr (inkl. Design)

Same-Day-Service für SLM-Konstruktionen